Titanový prášek je jemný práškový materiál vyrobený z vysoce čistého titanového kovu pomocí specializovaných procesů (jako je atomizace plynu a metody plazmové rotační elektrody). Kombinuje vynikající vlastnosti kovového titanu s plasticitou jeho práškové formy, což z něj činí klíčovou surovinu v pokročilé výrobě.
Základní vlastnosti a aplikační parametry:
1. Stupeň čistoty: K dispozici v různých jakostech od 99,8 % do 99,99 % (2N8 až 4N). Prášky s ultra vysokou čistotou (≥99,95 %) jsou zvláště vhodné pro aplikace citlivé na nečistoty, jako jsou kritické letecké součásti, vysoce výkonné naprašovací terče a vysoce čisté slitiny, které zajišťují chemickou stabilitu a mechanické vlastnosti konečného produktu.
2. Distribuce velikosti částic: Je podporována zakázková výroba. Rozsahy velikostí částic prášku lze přesně řídit, aby byly splněny požadavky na následné aplikace (například 15-53 μm se běžně používá pro 3D tisk, < 20 μm pro MIM a submikronové prášky mohou být vyžadovány pro sprejování nebo chemické přísady). Specifická distribuce velikosti částic (jako je normální a úzká distribuce) jsou také k dispozici pro splnění přísných požadavků různých procesů (jako je tekutost prášku, hustota plnění a slinovací aktivita).
3. Balení: Používá se standardní dvouvrstvé vakuové balení. Vnitřní vrstva je antistatický sáček z hliníkové fólie, který účinně izoluje kyslík a vlhkost; vnější vrstva je vysoce pevný kompozitní sáček nebo železný buben odolný proti vlhkosti a propíchnutí. To zajišťuje, že prášek si během přepravy a skladování udržuje nízký obsah kyslíku (<100 ppm), zabraňuje oxidaci a kontaminaci a maximalizuje aktivitu prášku.
▸Hlavní aplikace:
1. Aditivní výroba (3D tisk): Selektivní laserové tavení (SLM), tavení elektronovým paprskem (EBM) a další procesy se používají k výrobě složitých, lehkých leteckých struktur (součásti motorů, stenty) a biomedicínských implantátů (kostní klouby, zubní kořeny).
2. Cílová výroba: Používá se k přípravě planárních a rotačních naprašovacích terčů pro fyzikální napařování (PVD) v aplikacích, jako je mikroelektronika, zobrazovací panely, dekorativní povlaky a optické povlaky.
3. Vstřikování kovů (MIM): Používá se k výrobě rozsáhlých, složitých, vysoce přesných a malých dílů z titanové slitiny (jako jsou pouzdra hodinek, součásti lékařských přístrojů a součásti střelných zbraní), čímž se dosahuje téměř síťových tvarů.
4. Prášková metalurgie (PM): Vysoce výkonné součásti z titanové slitiny ve tvaru blízké sítě (jako jsou tělesa ventilů, součásti čerpadel a automobilové díly) se vyrábějí pomocí procesů, jako je lisování a slinování a izostatické lisování za tepla (HIP), čímž se dosahuje vysokého využití materiálu.
5. Tepelné nástřiky: Používá se k vytváření povlaků odolných proti korozi, opotřebení nebo biokompatibilních (jako jsou povrchové úpravy pro chemická zařízení, plošiny na moři a lékařská zařízení).
